旗帜布料制作方式与设备
时间：2018-08-26作者：旗帜布料浏览次数： 次
旗帜的历史，就是一部人类文明史，旗帜的制作方式，也是伴随着科技的发展而进步，但是，它一直是门秘不示;手艺 ;而非 ;工业 ;，数码技术的应用，让旗帜布料制作行业有了革命性的改变，也向我们揭开了她神秘的面纱
时至今日，大部分的旗帜，还是通过 的方式进行，对于小幅面、大批量的国旗或者组织旗帜、以及纪念活动所用的旗帜，这是一种最为经济的方式
与喷绘至于印刷一样，对于小批量的（印刷上叫短版）旗帜制作，数码方具体地说是喷墨打印，是更为经济的方式，毕竟，喷墨打印的方式无需制做丝网版，而且对于非单色的旗帜，特别是有色彩渐变或者图案细致复杂得情况，由于是一次性印制，不像 需要套版，数码方式印制的旗帜彩色过度更好、图案更加精准
目前旗帜所用的布料，都是各类涤纶类面料，此类面料无论从牢度、抗皱折等物理指标，还是在成本上，都优于棉、丝等面料，早期的数码方式，也就是相对而言更为传统的，是采用热转印的方式，先通过喷墨打印（广告行业普遍叫喷绘写真）或者静电写真（此类技术最早的拥有者是施乐??3M公司），将分散染料墨水（虽然叫染料墨水，但是其墨水的更像是颜料墨水，是颗粒状的分散液而非普通染料墨水的纯水溶状态液），打印在特殊的纸张（俗称热转移纸）上，再通过热转印机，转印到旗帜的面料上，最后材切缝边，做成旗帜成品，加热温度约200多度，转引时间差不多为二三十秒，这个过程，固体颗粒状的特殊染料，再次温度下直接变为气体，遇到涤纶纤维后与纤维结合，是一个典型的物理上所谓的;升华;过程（指固体物质不经过液态，直接转化为气态的现象），因之这个过程;热升;，此类用途的分散染料墨水也叫热升华墨水
而近几年时间，出现了直喷的方式，当然墨水是一样的，只是不需要热转印纸，一定程度上节省了成本开支，但是这样也有问题，因为普通涤纶布料并不能吸收水性墨水，所以所用的布料需要经过特殊的处理，客户往往依赖于特定的布料供应商，其价格也高于未经处理的布料，加之其效果要比转印的方式稍差，直接打印的另外一个问题是，在墨水未完全干燥的情况下，将布料卷起来，相邻层的面料之间会因洇渗造成串色，所以有些厂家，就做了专门的;在线;加热固色设备，附加在写真机上，打印完后直接加热固色，然后再卷起来，这样做的不足之处，是固色效果比大型的人转印机要差一些
大幅面的旗帜，是不应该有接缝的，而普通的大幅面打印机（LFP，广告业俗称;写真;），其宽度都在一米六以内，一种方式是，打印在一米六以内的转印纸上，再拼接转印在更宽幅的布料上，显然这样做的工艺难度很大
尽管3米多宽的溶剂型墨水专用热转印纸，但是对于大喷机，绝大部分都用直喷而非热转印，不光是因为成本，而是;双面;的效果，这也是溶剂型热升华墨水的优势，水性墨水的渗透力差，要做双面的旗帜，就需要双面分别做热转印，费时费力成本高，而大喷用热升华墨水直喷在双透的布料上，省时省力成本低，劣势完全转化为优势
双面透最好的效果是用;油性热升华墨水;打印，因为油的渗透力更强，双面透两面的色差更小；油性墨水也比溶剂型墨水更为环保；而且，打印完布料的手感，油性墨水的更加柔软自然，所以，目前的市价，油性热升华墨水打印的双面透旗帜的价格，是溶剂型热升华墨水的两倍左右，而且成本，则几乎没有差别。目前，美国威特是唯一提供此种油性热升华墨水打印方案的厂家，其FabricVu旗帜专用大喷机，几乎包揽08年北京奥运会09年国60周年主要景观布置和挂旗的打印
旗帜数码打印方案一览：
写真机LFP（＜=1.74米）大喷机UWP（＞2.2米）
转印 直喷 转印 直喷
水性墨
溶剂墨水 ∨ ∨（双面透）
油性墨?? ∨ ∨（双面透）
绿色奥运的理念，不但贯穿于奥运的方方面面，其影响力已远远超越奥运的时空，挂旗就是明显的例子，在奥运以前，街上的挂旗都是灯箱布喷绘背对背拼成的，而奥运会后，北京街头再也没有灯布喷绘的挂旗了，可以预见，2010年上海世博会和广州亚运会，一定也会延续奥运景观布置的思路，更为绿色环保的旗子布将会大行其道
奥运也好、国庆也罢，都是政府主导的工程;绿色环保;能不能通过市场的机制自行影响市场选择？其实是很难给出一;的答案的。我们知道，在西方发达国家，弱溶剂墨写真，已经取代水性写真方式，而UV喷绘已经在逐步取代溶剂墨喷绘，但是在我们国家，写真还是“背胶PP+水性染料墨+冷裱，弱溶剂只占不到20%的市场，主要用在车贴等特殊领域；户外喷绘还是;溶剂墨水+灯箱;，UV喷绘的应用寥若晨星
